平流溶气气浮

一、用途

溶气气浮设备主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除。气浮法(DAF)就是在水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度＜1的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。DAF工艺的主要设计参数包括停留时间、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间大致为5～35 min；表面负荷率为2.5～8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。

二、型号说明：

三、特点：

1．占地小、电耗省、操作方便、管理简单；
2．溶气效率高，处理效果稳定，机、电、仪实现了一体化控制；

四、构造及工作过程：

CDAF型组合气浮设备由气浮池体、溶气系统、溶气回流管路、溶气水释放装置、刮沫装置(根据用户需要可以分别采用组合式、行车式和链板式)和电控柜等部件组成。

气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由实验测定)后，原水进入组合气浮接触区。在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

回流清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力下，使空气最大限度地溶入水中，成为溶气水，溶气水在气浮接触区内，通过释放装置的快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的微气泡。该微气泡即可与原水中絮体相互粘合。

五、主要技术参数表：

型号	处理量（m3/h）	溶气水量（m3/h）	回流水泵电机（kw）	加气电机（kw）	刮沫机（kw）	池体尺寸（mm）	带反应段池体尺寸（mm）
CDAF-1	0.5～1	0.3～0.5	0.55	0.55	0.18	14006501100	17006501100
CDAF-2	1.5～2	0.6～1	0.75	0.55	0.18	18007001300	22007001300
CDAF-3	2～3	1～1.5	0.75	0.75	0.37	28008001900	33008001900
CDAF-5	3～5	1.5～2	1.1	0.75	0.37	300010001900	350010001900
CDAF-10	5～10	2～3	1.5	0.75	0.37	400012002100	450012002100
CDAF-15	11～15	3～5	2.2	0.75	0.37	450015002100	500015002100
CDAF-20	16～20	5～7	2.2	0.75	0.37	450018002100	500018002100
CDAF-25	21～25	6～8	3	0.75	0.37	500020002100	550020002100
CDAF-30	26～30	8～10	3	0.75	0.37	550020002100	600020002100
CDAF-40	31～40	10～15	5.5	0.75	0.37	600022002100	700022002100
CDAF-50	41～50	15～18	7.5	1.5	0.37	600027002100	700027002100
CDAF-60	51～60	18～20	7.5	1.5	0.55	700028002100	800028002100
CDAF-70	61～70	20～25	11	1.5	0.55	800030002100	900030002100
CDAF-80	71～80	25～30	11	1.5	0.55	900032002100	1000032002100
CDAF-100	91～100	30～35	15	2.2	0.55	900036002100	1050036002100
CDAF-120	101～120	35～45	15	2.2	0.55	930038002300	1060038002300
CDAF-150	121～150	45～55	15	2.2	0.75	1050038002600	1200038002600

以上数据仅供参考，以最终确认为准。